电解液供料系统中的动力源压力控制-尊龙凯时·中国官方网站

发布于2023.07.24 浏览量:375 作者:智子智能
电解液供料系统中的动力源压力控制


电解液作为制作锂电池的重要材料之一,在传统的电池工序上还是较依赖人工操作,极其因操作失误而导致原材料注料不匹配、料液配比不精准、输送效率低下等情况,不仅会造成材料损耗,甚至会造成严重的安全事故。

由于电解液内具有较多易燃溶剂,且大部分溶剂的闭杯闪点较低,这种易燃易爆的特性给z6·尊龙凯时「中国」官方网站带来较大的要求。为更高效完成电解液输送工作,广东智子对此提出全自动注液机电解液集中供料系统,实现对生产数据的实时采集,降低输送环节的出错风险。

在动力系统上,需要通入惰性气体对电解液进行输送保护,并以此为动力源,使电解液输送至注液机中。在产线设计过程中,惰性气体的压力需经过吨桶的耐压参数、厂房的高度空间等方面进行理论数据计算,再进一步通过实验验证,方可确定方案。 

通过气源压力传感器和地秤计量数据,系统能够对惰性气体进行稳压、调压以及泄压控制,所有的压力检测在均按照严格的安全规范设计进行,确保系统安全可靠运行。作业员在人机交互界面可实现对动力系统的实时监视和远程操作,一旦出现异常数据,系统则会自动发出预警信号提醒,并会在系统中留下故障数据标记,便于后续的产线调整,提升整个系统的安全性。

材质_00016.jpg

热门新闻
在工业制造时代,粉末、粒料、块料、液体等物料的输送工序在整个生产过程中起着至关重要的影响。在机械输送的过程中,容易出现粉尘泄露的情况,这不仅会污染生产环境,还容易对车间安全性造成威胁。真空输送系统:在真空泵的作用下,使输送管道内部处于密封负压状态,物料通过真空吸力进入管道内,集尘风机将对含尘气体进行
在传统的拆包投料系统中,全敞开式的人工投料容易让粉尘外溢,进而影响车间环境,对员工身体健康造成威胁。那么,企业应如何控制粉尘,确保生产过程中的安全性与稳定性呢?接下来,小编将为大家介绍一款投料设备,助力企业打造绿色车间。针对25kg、50kg的小袋包装,无尘投料站经人工拆包后,物料在自身重力和真空吸力的影响
伴随着环保理念的日益深入,众多企业逐渐加强车间的洁净度管理,注重机械设备的防尘除尘设计和绿色节能管控。吨袋包装机作为一款高效可靠的自动包装设备,包装精度高,工作效率高,集电子称重、自动脱袋、除尘等功能于一体,可大大降低工人劳动强度,广受新能源、新材料、精细化工等行业的青睐。与人工包装相比,吨袋
网站地图