自动配料系统助力企业实现自动化生产-尊龙凯时·中国官方网站

目前，生产自动化成为众多制造工业的主要发展趋势，精准计量和配料效率成为厂家在挑选配料设备时的最重要的考量因素，有效避免人工所带来的误差，降低企业运营成本，广泛使用于精细化工、新能源、食品、医药等行业当中。而配料系统主要分为给料、计量称重、排料、生产控制等装置，根据现场实际工况和用料情况，对配料系统进行定制化制作。

该系统运行可靠，能够动态连续计量，为现场的生产控制管理提供精确的计量数据，保证配料的精准性。同时，系统对皮带称量过程的瞬间流量、每日总量等参数进行采集监测，通过触摸屏直接将配料过程中的各种参数制作成图表，企业根据实时配料曲线就能够对配料过程进行监测，可视化程度高。并且，系统还具有智能预警功能，通过预先设定好输送值，可以实现对物料的实时监控和自动预警，直接自动停止输送物料，保证物料按照工艺配方进行精准配比，保证最终成品的高质量品质。

该配料系统有以下几个特点：

1、配料精度高：采用带有自动配料算法软件的plc控制系统，能够实现精准化的自动配料控制，实现智能化生产，避免因人工失误而造成原材料的浪费。

2、效率高效：通过自动化智能配料系统，能够一站式完成计量称重、定量给料、控制配料、搅拌混合等环节。

3、运营成本降低：通过自动化智能配料系统，可实现远距离查看设备的运行状态和累计重量，实现智能化操作管理，减少人工干预程度，降低企业用人成本。

4、灵活多变：通过配方管理板块，可根据工艺要求灵活调整配方数据，通过控制配料秤的方式来控制物料称重配比，直接一键完成配料环节。

5、生产管理:通过可视化的人机界面，进入模块化应用板块，能够对工艺配方、数据报表、用户等级、生产计划等功能模块进行集中管理，可与仓库原材料、半成品、成品库存等数据自动打通结合，实现资源的有效利用。